Forno di trattamento termico

Forno industriale jiuding: il tuo produttore di fornace di trattamento termico professionale!

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., è una giovane impresa con idee uniche sulla progettazione e produzione di forni industriali e fornace per il trattamento termico. La nostra azienda si trova nel Jiangsu Danyang Yellow Nian Bridge Economic Industrial Park. Implementazione della gestione del sito aziendale per lo standard di 8 S, il prodotto con progettazione scientifica, materiali, garanzia della qualità, dettagli di produzione per coordinare, implementare la saldatura, l'assemblaggio, la conservazione del calore, lo standard di controllo, il rivestimento, il campo di temperatura uniforme, questo è il forno industriale dominante. È assolutamente necessario fornire ai clienti ogni cuore di produzione di attrezzature, utilizzare il resto sicuro.

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Perché scegliere noi

La nostra fabbrica

I jiuding hanno più di 90 dipendenti e lavoratori e oltre il 60% sono personale professionale e tecnico, in cui, 1 ingegnere senior, 3 ingegneri, 5 assistenti ingegneri e 15 tecnici. Ora, i jiuding hanno implementato in modo completo il sistema di gestione 6S e ISO9001 e questo ha anche posto le basi per la nostra azienda che diventa leader dell'industria delle fornace.

Applicazione del prodotto

I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in settori del settore pesante come fusione, fusione, forgiatura, costruzione navale, produzione di attrezzature chimiche, produzione di attrezzature idroelettriche, produzione di attrezzature termiche, produzione di attrezzature nucleari e produzione di fissaggio ad alta resistenza.

Attrezzatura avanzata

La nostra azienda ha una gamma completa di attrezzature di produzione di forno industriali convenzionali e macchina per taglio del plasma CNC, il campo di temperatura del rivelatore laser fluke degli Stati Uniti, la pressione del vento, lo strumento di misurazione della velocità del vento, il tester di pressione del gas, il rilevamento della concentrazione di gas, il dispositivo allarmante, il termometro a infrarossi.

Mercato di produzione

Finora, il marchio jiuding è stato affermato da tutti i nostri clienti e attualmente la nostra rete di vendita ha raggiunto in tutto il mondo, include: Russia, Sudafrica, Turchia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Iran, India, Pakistan, Indonesia, Vietnam, Taiwan, Asia centrale, ecc.

Parametri tecnici

Nome parametro		Unità	Modello
			RT4-105-9	RT4-180-9	RT4-240-9	RT4-320-9
Potenza nominale		KW	105	180	240	320
Tensione nominale		V	380
Frequenza		Hz	50
Numero di fasi		Fasi	3
Max. Temp.		grado	950
Temp operativa.		grado	0-950
Dimensione del forno	Lunghezza	mm	1800	2100	3000	4500
	Larghezza	mm	900	1050	1500	1500
	Alto	mm	650	750	1000	1000
Collegamento dell'elemento di riscaldamento			Y
Tempo di riscaldamento della fornace vuoto		H	3.5-4
Precisione del controllo della temperatura		grado	±1
Uniformità della temperatura del forno		grado	±5-8
Max. capacità di carico		Kg	250	350	500	1200
Peso		Kg	4300	5800	9000	9500

Vantaggi del forno di trattamento termico

Precisione:Il forno di trattamento termico è in grado di riscaldare e raffreddare i materiali a temperature molto precise, il che consente un controllo molto preciso sulla microstruttura del materiale e quindi le sue proprietà.

Ripetibilità:Poiché il forno di trattamento termico utilizza un preciso controllo della temperatura, il processo di trattamento termico può essere ripetuto con risultati coerenti.

Automazione:Molti forno di trattamento termico sono automatizzati, il che significa che il riscaldamento, il raffreddamento e i tempi del processo possono essere controllati da un computer. Ciò consente risultati coerenti e riduce il rischio di errore umano.

Efficienza:Il forno di trattamento termico è in grado di riscaldare rapidamente i materiali, il che può ridurre il tempo complessivo richiesto per il processo di trattamento termico.

Versatilità:

Il forno di trattamento termico è adatto per una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, ceramiche e materie plastiche, che consente loro di essere utilizzati in una vasta gamma di applicazioni.

Produzione su larga scala:

Il forno di trattamento termico di tipo continuo è adatto per la produzione ad alto volume, in quanto possono elaborare grandi quantità di materiali in breve tempo.

Conveniente:

Il forno di trattamento termico può essere più conveniente rispetto ad altri metodi di trattamento termico, specialmente nella produzione su larga scala.

Sicurezza:

Con un trattamento di trattamento termico sono in atto misure di sicurezza e il processo può essere monitorato.

Applicazioni di forni a trattamento termico

Indurimento

I forni per il trattamento termico sono ampiamente utilizzati per i processi di indurimento. L'indurimento comporta il riscaldamento del materiale ad alta temperatura e quindi il raffreddarlo rapidamente, creando uno strato superficiale indurito. Questo processo migliora la resistenza del materiale, la resistenza all'usura e la durata. Le applicazioni comuni di indurimento includono la produzione di ingranaggi, alberi, utensili da taglio e vari componenti della macchina.

Ricottura

La ricottura è un processo di trattamento termico che prevede il riscaldamento del materiale a una temperatura specifica e quindi il raffreddarlo lentamente. Questo processo viene utilizzato per perfezionare la struttura del materiale, alleviare le sollecitazioni interne e migliorarne la lavorabilità. La ricottura viene comunemente applicata a materiali come acciaio, alluminio e rame per migliorare la loro duttilità e ridurre la durezza.

Tempra

Il temperamento è un processo di trattamento termico eseguito dopo l'indurimento per ridurre la fragilità del materiale e aumentarne la tenacità. Implica il riscaldamento del materiale indurito a una temperatura specifica e quindi il raffreddarlo in modo controllato. Il temperamento è ampiamente utilizzato nella produzione di strumenti, molle, ingranaggi e altri componenti che richiedono un equilibrio tra durezza e tenacità.

Tipi di forni da trattamento termico

Camera di riscaldamento

La camera di riscaldamento è lo spazio in cui le parti sono riscaldate. Il calore generato dalla fonte di calore riempie la camera per aumentare la temperatura al livello richiesto.

I forni continui di trattamento termico hanno più camere di riscaldamento per adattarsi a processi come l'indurimento e il temperamento.

Inoltre, i ventilatori sono installati all'interno della camera di riscaldamento per evitare che l'imprendilità circola il calore.

Ammollo camera

La camera di ammollo è dove è controllata la temperatura delle parti riscaldate e si verifica il raffreddamento lento.

In piccoli forni da lotti, la camera di riscaldamento può fungere sia da camera di riscaldamento che di immersione.

Camera di raffreddamento

Questa è la camera in cui le parti vengono raffreddate dopo il riscaldamento. Il mezzo di raffreddamento utilizzato può essere acqua, olio, aria o altre sostanze.

L'acqua e l'olio vengono utilizzati per un raffreddamento rapido, con sistemi come ugelli da doccia o serbatoi di immersione usati per raffreddare rapidamente le parti.

Dispositivo di origine termica

Il dispositivo della fonte di calore è responsabile dell'allevamento della temperatura nella camera di riscaldamento. I bruciatori vengono utilizzati per i forni a base di combustione, mentre i riscaldatori vengono utilizzati per i forni elettrici.

Atmosfera gas

Il gas atmosfera è il gas utilizzato per sostituire l'aria nel forno, a seconda del trattamento.

Sistema di controllo della temperatura

Il trattamento termico richiede una gestione precisa della temperatura in ogni fase - riscaldamento, ammollo e raffreddamento - quindi è essenziale un sistema di controllo della temperatura altamente accurato.

Il sistema include attrezzature per misurare la temperatura del forno nelle camere di riscaldamento, ammollo e raffreddamento e per controllare la fonte di calore e i gas atmosfera in risposta alle variazioni di temperatura, tutte gestite dal controllo del computer.

Sistema di trasporto

Questo sistema viene utilizzato per spostare i pezzi all'interno del forno di trattamento termico. I sistemi di tipo batch possono richiedere un movimento manuale delle parti.

Nei sistemi di tipo continuo, trasportatori, rulli, spacciatori ed elevatori per il movimento verticale vengono utilizzati per spostare continuamente i pezzi nel forno o per trasferirli nei serbatoi di raffreddamento.

Tipi di forni da trattamento termico

Forni batch:

Meglio adatti a corse di produzione più piccole in quanto offrono versatilità nei materiali e metodi di trattamento termico utilizzati nei processi.

Forni continui:

Questi sono i migliori per la produzione in grandi quantità poiché questi tipi di forni consentono la lavorazione continua senza intervento dagli operatori.

Forni a vuoto:

Alti livelli di precisione e qualità possono essere raggiunti con questi forni poiché possono operare in un ambiente controllato che eviti l'ossidazione e la contaminazione.

Forni di fossa:

Impiegato principalmente per componenti lunghi o verticali, è adatto per l'uso nelle industrie aerospaziali e automobilistiche.

Furnaci a campana:

Viene fornito con una finestra superiore staccabile che facilita facilmente il caricamento e lo scarico dei componenti.

Forni del focolare rotante:

Aiuta a fornire riscaldamento uniforme e viene utilizzato nel caso indurito e nei processi di forgiatura.

Imballaggio e spedizione

Autotrasporto:Per le spedizioni locali o a breve distanza, in genere viene utilizzato un camion a piattaforma. Utilizzare una reggispio o catene pesanti per fissare la stufa sul letto del camion. Assicurarsi che la rettatura sia adeguatamente serrata e non abbia alcun gioco. Posizionare l'imbottitura tra la stufa e il letto del camion per prevenire graffi e danni.

Containerizzazione:Per le spedizioni a lunga distanza o all'estero, utilizzare un contenitore. All'interno del contenitore, utilizzare blocchi di legno o staffe per supportare la stufa e impedirgli di muoversi.

I nostri certificati

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FAQ

D: Che cos'è un forno di trattamento termico?

A: Un forno di trattamento termico è un forno industriale appositamente progettato utilizzato per riscaldare metalli o leghe a temperature specifiche, alterando le loro proprietà fisiche e chimiche. Questi forni sono comunemente usati in settori come automobili, aerospaziali e manifatturieri.

D: Come funziona un forno di trattamento termico?

A: I forni per il trattamento termico funzionano riscaldando il metallo a una temperatura specifica e tenendolo a quella temperatura per un periodo predeterminato. Questo processo consente il raffreddamento controllato, che influenza le proprietà finali del materiale da trattare.

D: Quali tipi di trattamento termico possono essere eseguiti in un forno?

A: I forni per il trattamento termico possono eseguire vari processi di trattamento termico, tra cui ricottura, tempra, tempra, indurimento del caso e trattamento termico della soluzione. Ogni processo ha il proprio scopo e benefici specifici.

D: Quali sono i diversi tipi di forni per il trattamento termico?

A: Esistono diversi tipi di forni per il trattamento del calore, tra cui forni a lotti, forni continui, forni a vuoto e forni atmosfera. La scelta del forno dipende dai requisiti specifici del processo di trattamento termico e dal materiale da trattare.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un forno di trattamento termico?

A: L'uso di un forno di trattamento termico offre numerosi vantaggi. Consente un controllo preciso sulla temperatura e sulle velocità di raffreddamento, garantendo risultati coerenti e ripetibili. Inoltre, aiuta a migliorare le proprietà meccaniche, la durezza e la durata del materiale trattato.

D: Come posso garantire la sicurezza di far funzionare un forno di trattamento termico?

A: Per garantire la sicurezza quando si utilizza un forno di trattamento termico, è essenziale seguire tutti i protocolli e le linee guida di sicurezza raccomandate. Ciò include l'utilizzo di attrezzature per la protezione individuale appropriate, il mantenimento di un'area di lavoro pulita e organizzata e l'ispezione regolarmente e il mantenimento delle attrezzature del forno.

D: Come posso scegliere il giusto forno di trattamento termico per la mia applicazione?

A: Scegliere il giusto forno di trattamento termico per l'applicazione richiede un'attenta considerazione di fattori come il tipo e le dimensioni del materiale da trattare, il processo di trattamento termico desiderato e il rendimento richiesto.

D: Quanto spesso dovrei eseguire manutenzione sul mio forno di trattamento termico?

A: La manutenzione regolare è fondamentale per garantire le prestazioni e la longevità ottimali del forno di trattamento termico. La frequenza di manutenzione dipende da fattori come l'uso del forno e le raccomandazioni specifiche del produttore. È meglio stabilire un programma di manutenzione e aderirlo diligentemente.

D: Quali sono le sfide comuni che affrontano i forni per il trattamento termico?

A: Alcune sfide comuni affrontate dai forni per il trattamento termico includono il mantenimento dell'uniformità della temperatura, la prevenzione dell'ossidazione e della decarburizzazione, il controllo della distorsione e le sollecitazioni residue e la gestione del consumo di energia. L'impiego di controlli di processo adeguati e l'utilizzo di tecnologie di fornace avanzate può aiutare a superare queste sfide.

D: I forni per il trattamento termico possono essere personalizzati?

A: Sì, i forni per il trattamento del calore possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici. Offriamo spesso opzioni personalizzate per ospitare applicazioni, dimensioni e intervalli di temperatura unici.

Siamo produttori e fornitori di forno di trattamento termico professionale in Cina, specializzati nella fornitura di prodotti personalizzati di alta qualità. Ti diamo il benvenuto calorosamente al forno di trattamento termico all'ingrosso in vendita qui dalla nostra fabbrica. Per la consultazione dei prezzi, contattaci.