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Fornace a nitridico ionico
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Fornace a nitridico ionico

Il forno a nitridico ionico è un'attrezzatura avanzata di trattamento termico che utilizza il principio di scarico del bagliore per rafforzare la superficie dei pezzi in metallo. Il suo principio di lavoro fondamentale è ionizzare i gas contenenti azoto (come l'ammoniaca o la miscela di azoto-idrogeno) attraverso un campo elettrico ad alta tensione per formare un ambiente plasmatico.
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introduzione al prodotto

 

Concetto del prodotto

 

Ion nitriding furnace

Il forno a nitridico ionico è un'attrezzatura avanzata di trattamento termico che utilizza il principio di scarico del bagliore per rafforzare la superficie dei pezzi in metallo. Il suo principio di lavoro fondamentale è ionizzare i gas contenenti azoto (come l'ammoniaca o la miscela di azoto-idrogeno) attraverso un campo elettrico ad alta tensione per formare un ambiente plasmatico. Nell'intervallo di temperatura del processo di 400-600 grado, gli ioni di azoto ad alta energia bombardano la superficie del pezzo con energia cinetica estremamente elevata, che non solo provoca un effetto sputtering violento, ma promuove anche la diffusione degli atomi di azoto nello strato profondo del lattine di metallo per formare uno strato nitromato denso.

 

Come controllare la spaziatura tra le parti quando si caricano il forno a nitridico ionico?

 

Se la spaziatura tra le parti caricate nel forno è troppo piccola, influenzerà l'effetto nitriding delle parti. Se è troppo grande, sprecherà lo spazio di carico. Secondo l'esperienza, la spaziatura tra le parti di nitriding ioniche quando si carica il forno è generalmente controllata a circa 20 mm. Se le parti sono piccole, questa spaziatura può essere adeguatamente ridotta, ma generalmente non dovrebbe essere inferiore a 10 mm.

nitriding furnace

 

Vantaggi del nitriding ionico

 

1. Il gas contenente azoto ionizzato viene utilizzato per il nitridio, quindi l'ambiente di lavoro è molto pulito e non è necessaria alcuna attrezzatura speciale per prevenire l'inquinamento.

 

2. Viene utilizzato l'effetto di sputtering del gas ionizzato, quindi il tempo di elaborazione può essere significativamente ridotto rispetto ai precedenti trattamenti di nitriding (il tempo per il nitriding ionico è solo da 1/3 a 1/5 di quello per il gas di gas ordinario).

 

3. Lo scarico del bagliore riscalda direttamente il pezzo e non è richiesta alcuna attrezzatura speciale di riscaldamento e isolamento. È possibile ottenere una distribuzione uniforme della temperatura. Rispetto al riscaldamento indiretto, l'efficienza del riscaldamento può essere aumentata di oltre 2 volte, ottenendo effetti di risparmio energetico (il consumo di energia è solo dal 40 al 70% del nitriding del gas).

 

3 Inoltre, poiché il trattamento viene effettuato a bassa temperatura, la deformazione del pezzo elaborato è estremamente piccola e non è necessaria alcuna ulteriore elaborazione dopo il trattamento.

 

5. La struttura di fase dello strato composto può essere regolata controllando l'atmosfera. La fragilità dello strato composto è significativamente inferiore a quella della nitriding del gas. Il nitridico ionico è l'ultimo processo del pezzo.

 

6. Nitridro ionico può essere eseguito da 380 gradi. Inoltre, materiali speciali come le leghe di titanio e titanio possono anche essere nitrossi ad alta temperatura di 850 gradi, quindi l'intervallo di applicazione è molto ampio.

 

7. Il nitriding viene effettuato mediante impianto ionico a bassa pressione, quindi il consumo di gas è molto piccolo (solo un po 'di percento di nitriding del gas), il che può ridurre notevolmente i costi di elaborazione.

 

La nostra azienda può progettare e produrre fornace a nitriding ionico di varie dimensioni e modelli di forno per gli utenti in base alle esigenze degli utenti.

 

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